Kernefordelen ved Rayon digital direkte udskrivning Teknologi ligger i sin gennembrudte mikronskala inkjet-nøjagtighed. Traditionelle udskrivningsprocesser står ofte over for tekniske flaskehalse, såsom farvefejl og kant, når man beskæftiger sig med komplekse gradientmønstre. Digital direkte injektionsteknologi kan nøjagtigt kontrollere blækdråbestørrelsen og landingspositionen for hvert pixelpunkt gennem et intelligent blækjetkontrolsystem og opnå en glat farveovergang fra lys til dybt. Denne nøjagtige kontrol giver designere mulighed for perfekt at gentage udtværingseffekten af akvareller, de tunge børstestræk af oljemalerier og endda de lette og skygge niveauer af fotografering på Rayon -stoffet. Det er værd at bemærke, at selvom den opnåelse af høj præcisionsgradienteffekt, bevarer denne teknologi fuldstændigt de originale bløde hængende egenskaber ved rayon-stoffer, løsning af brancheproblemer såsom hærdning og dårlig fornemmelse efter traditionel udskrivning.
Set fra produktionsprocessen bruger Rayon Digital Direct Printing Technology miljøvenlig vandbaseret blæk, hvilket i høj grad forenkler de flere processer, såsom pladefremstilling, opslæmningstilpasning og vandvask, der kræves til traditionel udskrivning gennem en one-stop-proces med direkte udskrivning og farvefiksering. Denne effektive produktionsmetode forkorter ikke kun tiden med 70%, men reducerer også markant produktionsomkostningerne for små batchordrer, hvilket giver designere mulighed for at prøve innovative design på en lavere tærskel. Markedsundersøgelser viser, at anvendelsen af gradienteffektstoffer produceret ved hjælp af denne teknologi vokser hurtigt inden for high-end kvindeklædning, og er især velegnet til kategorier som aftenkjoler og silke-skjorter, der kræver ekstremt høj farveydelse. Deres markedspræmieevne er 2-3 gange for almindelige trykte stoffer.
Med hensyn til bæredygtig udvikling viser Rayon Digital Direct Printing Technology betydelige miljøvenlige egenskaber. Sammenlignet med den aktuelle situation, hvor traditionelle udskrivningsprocesser forbruger 30-50 liter vand pr. Meter stof, har digital direkte injektionsteknologi opnået en produktionsproces med næsten nul vandforbrug, samtidig med at de kemiske farvestofemissioner reducerer med mere end 90%. Denne grønne produktionsmodel er meget i overensstemmelse med kulstofreduktionsmålet for den internationale modeindustri og er ved at blive en vigtig teknisk mulighed for forsyningskæden opgradering af verdens velkendte kvindeklædemærker. Hvad der er mere værd at opmærksomheden er, at denne teknologi kombineret med bionedbrydeligt rayon -stof danner en komplet lukket loop af miljøvenlige produkter, der giver praktiske og gennemførlige løsninger til den grønne udvikling af modebranchen.
Efterhånden som forbrugernes efterspørgsel efter personaliserede og kvindes tøj i høj kvalitet fortsætter med at opgradere, frigives markedsværdien af Rayon Digital Direct Printing Technology yderligere. Industrieksperter forudsiger, at markedsstørrelsen i de næste tre år vil markedsstørrelsen af avancerede kvindes stoffer, der bruger denne teknologi, opretholde en gennemsnitlig årlig vækstrate på mere end 25%. Teknologiundersøgelses- og udviklingsretningen vil fokusere på at udvide Color Gamut -serien, forbedre udskrivningshastigheden og udvikle funktionelle blæk med specielle visuelle effekter for at imødekomme designerens voksende kreative behov. Denne kvindestofrevolution ledet af digital direkte injektionsteknologi omdefinerer ikke kun kvalitetsstandarderne for tekstilprint, men ændrer også dybtgående hele modeindustriens værdikæde fra design til produktion.